1.本技术涉及建筑工程器械的技术领域，尤其是涉及一种基坑降水管井施工的装置。


背景技术：

2.基坑中的水分通常通过减压降水井来控制基坑开挖影响区域的水位，现有的降水井需要将降水井管放置进降水井中，以避免降水井内壁塌陷，在进行施工时，需要对降水井管的入井角度和位置进行限位，以避免降水井管偏离降水井的中轴线。
3.现在通常采用施工平台的方式对降水井管的入井进行限制，现有的降水管井施工平台多采用质量较大的底座稳固装置，且限位套筒相对于底座固定，当限位套筒的中轴线偏离降水管井的中轴线时，操作人员就必须推动底座，使限位套筒的中轴线与降水井的中轴线重合，才能放入降水井管。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员在调整限位套筒的位置时，就必须推动底座进行调整，但是底座的质量较大，操作人员的劳动强度较高，使得装置不便于使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种更加便于使用的基坑降水管井施工的装置。
6.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.包括环形底座和位于环形底座顶部的限位套筒，所述环形底座的内径大于限位套筒的内径，所述环形底座与限位套筒之间设置有位置调节机构，所述限位套筒通过位置调节机构活动连接在环形底座顶部。
8.通过采用上述技术方案，环形底座起到支撑作用，限位套筒是限制降水井管入井角度的部件，限位套筒通过位置调节机构可实现在环形底座的顶部滑动，从而能够对限位套筒的位置进行相对的调整，以确保降水井管能够以准确的方向进入降水井，此调节过程无需操作人员推动沉重的环形底座，只需通过位置调节机构调整限位套筒的位置即可，减轻了操作人员的劳动强度，使得装置更加便于使用。
9.可选的，所述位置调节机构包括安装在限位套筒底部的环形圈和安装在环形底座顶部的多个滚珠，所述滚珠滚动连接在环形圈的底部。
10.通过采用上述技术方案，多个滚珠为环形圈提供支撑，并使得环形圈能够承载着限位套筒在环形底座顶部移动，提高了限位套筒移动的灵活性。
11.可选的，多个所述滚珠呈环形阵列分布。
12.通过采用上述技术方案，呈环形阵列分布的多个滚珠使得环形圈在移动时能够始终得到多个滚珠的支撑，减小了单个滚珠所受到的压力，也使得环形圈在环形底座顶部移动的灵活性得到了进一步的提高。
13.可选的，所述限位套筒位于环形圈的内侧。
14.通过采用上述技术方案，限位套筒的内侧面与环形圈的内侧面共同组成了降水井管进入的通道，限位套筒位于环形圈的内侧，使得环形圈的内径大于限位套筒的大于或等于限位套筒的外径，这使得降水井管在离开限位套筒时不会受到环形圈内侧的阻拦和摩擦，从而使得降水管井的进出更为顺畅。
15.可选的，所述位置调节机构还包括安装在环形底座顶部的l形安装板，所述l形安装板的两侧均设置有调节组件。
16.通过采用上述技术方案，操作人员可通过调节组件操纵限位套筒的位置，使得限位套筒位置的调节工作更加简便。
17.可选的，两个所述调节组件位于同一水平面且呈垂直分布。
18.通过采用上述技术方案，垂直分布的两个调节组件能够联合的对限位套筒的位置进行调节，使得限位套筒位置的调节更加方便。
19.可选的，所述调节组件包括开设在l形安装板上的滑动槽和滑动连接在滑动槽内部的螺纹滑块，所述螺纹滑块的内部螺纹连接有丝杆。
20.通过采用上述技术方案，丝杆与螺纹滑块螺纹连接实现轴向的进给，使操作人员能够更加精准的调节调节组件的相对位置。
21.可选的，所述丝杆的一端转动连接有连接件，所述连接件远离丝杆的一侧与限位套筒固定连接。
22.通过采用上述技术方案，连接件的设置使得限位套筒与丝杆实现转动连接，且位置相对固定，方便了限位套筒的定位和复位。
23.可选的，所述丝杆远离限位套筒的一端贯通螺纹滑块并固定连接有操控把手。
24.通过采用上述技术方案，操控把手的设置使得操作人员能够方便的转动丝杆，提高了操作人员的使用体验。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过限位套筒和位置调节机构的配合设置，在操作人员需要调整限位套筒的位置时无需移动环形底座，只需改变限位套筒的位置即可，减小了操作人员的劳动强度，使得装置更加便于使用；
27.2.通过环形圈和滚珠的配合设置，使得限位套筒能够灵活的在环形底座上进行平移，进一步减小了操作人员的劳动强度；
28.3.通过两个调节组件的设置，使得限位套筒的移动能够准确度量，提高了限位套筒位置调节的准确度。
附图说明
29.图1是本技术一实施方式的主视示意图。
30.附图标记：1、环形底座；2、限位套筒；3、位置调节机构；31、环形圈；32、滚珠；33、l形安装板；34、调节组件；341、滑动槽；342、螺纹滑块；343、丝杆；344、连接件；345、操控把手。
具体实施方式
31.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1，为本技术公开的一种基坑降水管井施工的装置，以减轻操作人员调节装置时的劳动强度，使得装置更加便于使用，包括环形底座1和位于环形底座1顶部的限位套筒2，限位套筒2是限制降水井管入井角度的部件，在实际使用过程中，环形底座1的设置是必要的，且环形底座1必须要有较高的自重，使得装置能够稳定的放置在降水井的顶部，这样才能使得降水井管在经过装置的限位时，装置不会发生晃动，当操作人员将自重较高的装置移动至降水井管的顶部时，发现限位套筒2的中轴线不在降水管井的中轴线上时，就必须要调整装置的位置，操作人员需要移动装置，并且为之付出的劳动强度较大，因此环形底座1与限位套筒2之间设置有位置调节机构3，限位套筒2通过位置调节机构3活动连接在环形底座1顶部，且环形底座1的内径大于限位套筒2的内径，环形底座1起到支撑作用，限位套筒2通过位置调节机构3可实现在环形底座1的顶部滑动，从而能够对限位套筒2的位置进行相对的调整，以确保降水井管能够以准确的方向进入降水井，此调节过程无需操作人员推动沉重的环形底座1，只需通过位置调节机构3调整限位套筒2的位置即可，减轻了操作人员的劳动强度，使得装置更加便于使用。
33.显然的，当舍弃装置中的质量较高的环形底座1，只采用限位套筒2时，则装置的自重将达不到要求，使得装置极易晃动，并且有可能在接受降水井管的载荷后倾倒，为此，必须要有自重较高的环形底座1作为配重和支撑，环形底座1也必须连接在环形底座1的顶部。
34.为了使限位套筒2的位置能够更加灵活的调节，位置调节机构3还包括焊接或螺栓连接在限位套筒2底部的环形圈31和嵌入环形底座1顶部的多个滚珠32，多个滚珠32呈环形阵列分布，滚珠32滚动连接在环形圈31的底部，多个滚珠32为环形圈31提供支撑，并使得环形圈31能够承载着限位套筒2在环形底座1顶部移动，提高了限位套筒2移动的灵活性，呈环形阵列分布的多个滚珠32使得环形圈31在移动时能够始终得到多个滚珠32的支撑，减小了单个滚珠32所受到的压力，也使得环形圈31在环形底座1顶部移动的灵活性得到了进一步的提高，限位套筒2位于环形圈31的内侧，限位套筒2的内侧面与环形圈31的内侧面共同组成了降水井管进入的通道，限位套筒2位于环形圈31的内侧，使得环形圈31的内径大于限位套筒2的大于或等于限位套筒2的外径，这使得降水井管在离开限位套筒2时不会受到环形圈31内侧的阻拦和摩擦，从而使得降水管井的进出更为顺畅。
35.在实际使用中，限位套筒2位置的调节需要度量和精确，所以位置调节机构3还包括焊接或螺栓连接在环形底座1顶部的l形安装板33，l形安装板33的两侧均设置有调节组件34，两个调节组件34位于同一水平面且呈垂直分布，调节组件34包括开设在l形安装板33上的滑动槽341和滑动连接滑动槽341内部的螺纹滑块342，螺纹滑块342的内部螺纹连接有丝杆343，垂直分布的两个调节组件34能够联合的对限位套筒2的位置进行调节，使得限位套筒2位置的调节更加方便，丝杆343与螺纹滑块342螺纹连接实现轴向的进给，使操作人员能够更加精准的调节调节组件34的相对位置，丝杆343的一端转动连接有连接件344，连接件344远离丝杆343的一侧与限位套筒2焊接或螺钉连接，连接件344的设置使得限位套筒2与丝杆343实现转动连接，且位置相对固定，方便了限位套筒2的定位和复位，丝杆343远离限位套筒2的一端贯通螺纹滑块342并固定连接有操控把手345，操控把手345的设置使得操作人员能够方便的转动丝杆343，提高了操作人员的使用体验，综上，操作人员可通过调节
组件34操纵限位套筒2的位置，使得限位套筒2位置的调节工作更加简便。
36.本实施例的实施原理为：在使用时，操作人员将装置放置在指定的降水井的顶部，随后操作人员转动操控把手345使得丝杆343与螺纹连接螺纹滑块342，从而使丝杆343沿轴向进给，使得限位套筒2的位置得到相应的改变，操作人员分别驱动两个调节组件34进行工作，能够使得限位套筒2以确定的运动轨迹在环形底座1上运动，待限位套筒2位置确定完毕后，即限位套筒2的中轴线与降水井的中轴线共线之后，操作人员即可将降水井管通过限位套筒2的限制准确的放入降水井中，调节过程只需操作人员转动两个操控把手345即可，无需操作人员移动沉重的环形底座1，减小了操作人员的劳动强度，使得装置更加便于使用。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。