湿陷性黄土地区灰土挤密桩如何施工？

　　1）平整施工场地。施工人员在进行灰土挤密桩施工前，需要按照施工图纸彻底清理和平整施工场地地面及基坑内部，将各项安全防护措施认真做好。

　　2）测量和定位桩位。桩位的定位和测量可以通过钢钎来完成，在土层中将钢钎打入10—15m左右拔出，随后灌注石灰粉进行定位，并将桩号标注好，从而有效测量桩位，测量偏差需要控制在5mm以内。

　　3）准备施工桩料。生石灰消解3—5天以后，对其进行过筛，熟石灰粉粒的粒径不得超过5mm，石灰质量在Ⅱ级以上，氧化钙和氧化镁总含量控制在75%以上，将单一的黄土及普通粘性土作为素土料进行严格筛选并投入使用。

　　4）成桩施工技术。

　　（1）准确稳定的设置桩机，桩管位置对应桩孔中心位置，对桩架的牢固性加强重视，防止位移或倾斜现象出现在成桩施工中;

　　（2）在成桩施工中，控制地基土含水量在24%以下，确保其接近最佳含水量。如果地基含水量在12%以下，需要通过人工浸水方式增加其含水量;

　　（3）在成桩施工中，需要按照从里到外的原则，使挤密效果得到提高，避免出现塌孔现象;

　　（4）利用柱锤冲扩地基到桩底的标高，再将尺度醒目的标志设置在地基周围;

　　（5）在完成桩孔施工后，施工人员需要全面检查孔径、深度等参数，确保相关数据符合施工要求。如果有塌陷、缩颈等问题出现在检查过程中，需要将相关问题的记录做好，并及时制定应对方案，使灰土挤密桩的质量不断提高。桩孔直径一般控制在40cm以上，深度比桩长略大一些。

　　5）填充夯实灰土。施工时应合理选择设备，施工人员可选择操作便捷的四轮车作为灰土夯机，锤底为圆锥形，锤重约1000kg，能够对桩进行有效夯实。设置夯机，施工人员要准确稳定的设置夯机，桩孔位置必须准确对应夯锤位置，确保夯锤能够向桩孔底部准确打落。并清理桩孔，在桩孔填料前需要清理干净桩孔内部杂物，同时多次夯击桩孔底部。完成上述作业后，即可进行桩孔填料，按照桩孔填夯的检测结果，对填料的夯击次数和桩孔数量进行明确，成桩长度控制在大于0.4m且小于0.8m，进行6—8次夯击以后在桩孔内填入搅拌好的灰土。随后进行素土封顶，当桩孔填料达到设计标高后，将一层素土压在填料上方，然后封顶并继续施工。

　　6）工程质量检测。在完成灰土挤密桩施工以后，需要严格检测成桩质量和地基承载力，确保其符合设计要求。在工程质量检测过程中，不仅要认真检测负荷地基承载力和桩体压实系数，而且要深入分析桩间土挤密效果桩间土的湿陷性，同时确保桩顶灰土垫层压实系数能够满足设计要求。本次工程共打灰土挤密桩4900根，灰土立方在13254m?左右，相比其他地基处理技术，灰土挤密桩处理技术不仅节约大量费用，而且具有较快的施工工期，且施工相对简单，具有良好效果。

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