特殊强夯施工条件下怎么进行施工布局？

　　湿陷性黄土强夯的作用原理是由碎石、砾石、矿渣或粗颗粒材料组成。其主要目的是利用强夯机改善土壤的性质和结构，降低土壤的渗透性和压缩性，控制其湿陷性的发生。强夯租聘对其进行简要说明。

　　强夯法处理湿陷性黄土，是将大吨位夯锤提升至预定高度自由落体。通过在地基上施加巨大的冲击能量，在冲击能量的冲击下产生冲击波和夯实应力，压缩或振动地基，提高地基的强度，降低土壤的压缩性，改善液化条件。清除土壤。除了湿陷性黄土等功能外，还达到了地基加固的目的。

　　应重视强夯处理湿陷性黄土的安全措施。

　　1、施工前应清理场地表面的腐蚀性物质，挖出局部的淤泥层和土层。应该及时清除水。排水措施应按设计进行。

　　2、施工前，在强夯范围内检查地下结构和地下管线的位置和标准，避免施工造成的损坏。

　　3、强夯引起的振动影响周围建筑物及其他建筑设备。应采取隔振和防振措施。隔离沟开挖宽度不应小于1m，深度不小于3m。

　　4、强夯机械应采用自动解耦装置的履带起重机起重锤，使落锤使用时不翻转。

　　湿陷性黄土地基处理施工技术

　　1、标明第一个夯实点在平整场地上的位置，并测量场地的高度。

　　2、起重机处于位置，使夯机与夯击点位置对准。

　　3、测量夯实锤击前的高度

　　4、夯机在预定高度吊起。锤子自由下落后，应将吊钩放下，以测量锤头顶部的高度。如果坑底倾斜，坑底应及时填满。

　　5、在每次捣固前，检查夯实点，检查夯实后夯孔的位置，发现纠偏和捣固坑渗漏和夯实应及时纠正。

　　6、根据设计要求检查各捣固点的夯实次数和夯实能量，并对施工过程中的各种参数和施工条件进行详细记录。

　　7、最后采用低能锤进行全夯，落距4～6m，捣固三次，第一夯机可为3000 0kN m，二次夯机可为2500 kN。m，第三全夯，全夯击可为1000 kN m，夯实地面松土，并测量夯场地高度。

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