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超实用灌注桩施工经验总结

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常见问题
2019-09-16 14:53
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  1.前期准备工作有哪些?

  答:地勘、超前钻报告要赶在出桩图之前,尤其是塔楼桩,给设计充分的依据提供预估桩长,招采部门要提前定单位,工程部要协调勘探单位尽早做实验出报告。

  2.超前钻效率?

  答:在进场作业前协调超前钻机尽可能铺排,提前查看场地有无积水、大斜坡、沼泽地等,场地处理费看其合同有无要求,如无明确要求,协调总包处理。确定走机顺序,钻探芯样分批送检试验,试验结果做一批出一批,同步反馈设计,不要等全部做完再提交设计,过程中涉及有可能根据试验结果提出新增钻孔需求,所以保证沟通的及时性非常有必要。

  3.桩基施工图审查要点?

  答:1)查看桩表,设计桩长及入岩要求,对比地勘资料,看是否基本符合,遇到现场差异较大的岩面,及时与设计沟通入岩及终孔条件;2)查看配筋,主筋是否过密、是否为双层钢筋笼(如为双层,需考虑下笼措施、保障搭接质量及垂直度)、是否箍筋过小导致钢筋笼吊起变形;

  4.施工班组承包模式选择?

  答:一般施工班组带机进场较好,班组多劳多得,不会窝工偷懒,如果操机手给固定工资模式,监管不到位的话工人易窝工,影响施工进度,建议班组带机作业。

  5.桩间土与地下室土方界面划分?

  答:灌注桩出淤泥量较大,如果划分给桩基单位,对于桩间土出土会比较及时,对于桩基单位现场布置及组织效率较高,但易与土佬扯皮,对于现场计量及统筹管理较繁琐;如果划分给土佬,全部由土佬负责出土,管理较统一,避免推诿扯皮,但需及时协调土佬,桩间土大部分为淤泥质土,需要晾晒,场地管理难度较大。综之,统一打包利大于弊,现场管理需及时协调作业面。需及时协调开发下发施工许可证,办理渣土证,否则对出土影响较大。

  6.桩检测介入时间及注意事项?

  答:桩基础检测单位一般在施工单位进场、具备施工图后半个月内定标较好,检测方案一般由检测单位出具,需要勘察、设计、施工单位、检测单位、监理、甲方盖章。检测方案如何选定对于成本影响较大,比如单体如何划分、抽芯检测比例的要求、检测桩型吨位的选取,大吨位的场地处理等,如果想节约成本又保证检测报告合格有效,需协调设计、检测单位、质监站,以最经济合理的抽检方式确定检测方案。确定的检查方案要及时交底施工单位,做好声测管及静载桩的超灌,声测管一般要多埋,避免声测管堵塞无法检测。

  7.现场布置原则?

  答:施工前划分各区域,根据各标段施工节点,协调土建专业施工流水,明确各区施工顺序,明确各区施工机械等资源配置,明确钢筋加工场、泥浆池布置范围。场地条件不可过于乐观,要充分考虑旋挖机钻孔位置、泥浆池占地范围、下钢筋笼吊车位置、水泥罐车浇筑位置,同时留设行车通道。

  8.走机顺序布置原则?

  答:要合理布置走机顺序,一般从里到外,边角位置往路口退机;同时施工的孔位大于4米间距;泥浆池布置应避开桩位;塔楼桩工期较长,优先安排施工;路口位置桩对后期进出场影响较大,前期优先完成。

  9.场地处理的界面划分?

  答:桩机走机及施工受场地影响,尤其在淤泥地质等原始地貌较差场地,需换填砖渣,砖渣一般算到由总包单位措施费,桩基单位倾向砖渣越多越好,总包单位可能受市场供需的影响而供应不及时,业主则综合考虑现场工程量费用。

  10.质量管控要点?

  答:

  1)测量复点必须严格进行,每桩必须复测两次以上,保证桩位准确无误;

  2)埋设护筒,旋挖机对中钻孔,旋挖过程中对桩机采取垂直度控制;

  3)护壁泥浆采取泥沙分离器,严格控制泥浆含砂率;

  4)现场钻进过程中,入岩时必须留置岩样,终孔同样需要留置岩样,保证后续抽芯工作,岩样是否一致;取出的岩样必须与勘探资料对比,判别入岩、终孔条件,如出现较大误差,应立即通知设计单位,共同商量处理;总包监理必须旁站、验收;

  5)桩终孔后,桩底沉渣必须清孔,满足设计要求后方可进行钢筋笼下放。并且要求清孔至桩底沉渣不大于4CM,含砂率小于8%,泥浆比重小于1.25,粘度小于28S;

  6)钢筋笼验收;单面焊长10d,双面焊长5d,同一截面内纵筋接头面积不得超过50%;全部箍筋采用螺旋式或焊接环式,加劲箍与纵筋应逐点点焊。加劲箍间距为2000mm,箍筋间距为200mm,桩顶加密区间距为100mm,加密区应穿越砂层500mm,且大于5D(桩径)。

  7)混凝土初灌必须采用大料斗,同时混凝土灌注要连续,灌注过程中,导管要上下反复插拔,保证混凝土密实度;

  8)灌注至桩顶时,必须保证超灌段大于设计要求值,并且不能高出底板底标高,以免后续破桩增加费用;

  9)灌注砼完成初凝后,对空桩及时回填,确保人员、行机安全。

郑州康达基础工程有限公司

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关键词:
灌注桩施工
灌注桩

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