全回转灌注桩有哪些优点？

　　回转全套管施工工法又称为“贝诺特”工法（BUROTO），成孔过程中采用钢套管护壁，具有成桩质量好、无泥浆污染、绿色环、减少混凝土充盈系数等特点。能有效解决城市高填方、喀斯特地貌采用普通工法进行灌注桩施工时出现的塌孔、缩颈、充盈系高等问题。目前在桥梁、建筑、石油化工等建设领域都有应用。

　　一、全回转灌注桩施工机械配置

　　主要设备及构件：

　　1、全回转钻机：成孔

　　2、钢套管：护壁

　　3、动力站：提供全回转主机动力

　　4、反力叉：提供反力，防止全回转转动中使主机移位

　　5、操作室：操作平台，人员操作场所

　　辅助设备：

　　1、旋挖钻机或冲抓：取土、入岩、清孔

　　2、顶管机：拔管，使全回转形成流水作业

　　3、履带吊：吊运主机、动力站、反力叉等；给反力叉提供支撑；吊放钢筋笼、混凝土导管、进行冲抓取土等；

　　4、挖掘机：平整场地、清运渣土等。

　　二、全回转钢套管灌注桩施工工艺流程

　　全回转施工优点：

　　1、能解决特殊场地、特殊工况、复杂地层的桩施工，无噪音、无振动，安全性能高；

　　2、不使用泥浆，作业面干净，可避免泥浆进入混凝土中的可能性，有利于提高混凝土对钢筋的握裹力；防止土体回涌、提钻和下钢筋笼时不会刮擦孔壁，钻渣较少；

　　3、施工钻机时可以很直观的判别地层及岩石特性；

　　4、钻进速度快，对于一般土层，可以达到14m/h左右；

　　5、钻进深度大，根据土层情况，最深可达到80m左右；

　　6、成孔垂直度便于掌握，垂直度可以精确到1/1000；

　　7、不易产生塌孔现象，成孔质量高，清底干净，速度快，沉渣可清至30mm左右；

　　8、成孔直径标准，充盈系数小，与其它成孔方法相比，可节约大量的混凝土用量。

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